本實用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的此類手動壓持方式為后面和前端與產(chǎn)品接觸，中間部分壓緊，這種壓緊機構(gòu)對空間占用大，拆卸時需要完全脫離才能取出，在實際使用過程中，如果對力量要求越大，后面的空間占用就越大，當(dāng)在狹小空間較難對產(chǎn)品進行壓緊，存在一定的局限性，同時傳統(tǒng)的手動壓緊裝置在裝卸時需要手動平衡，零件因為是完全脫離的狀態(tài)，容易丟失，不方便現(xiàn)場管理，再加上中置壓緊，所以對空間要求高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種空間要求低，壓緊高效，結(jié)構(gòu)簡單的旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)。
為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，包括交叉設(shè)置的浮動壓板和旋轉(zhuǎn)壓板；所述浮動壓板兩端設(shè)有v型壓板，兩端的v型壓板朝下設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)壓板兩端設(shè)有第一支座和第二支座，第二支座與旋轉(zhuǎn)壓板轉(zhuǎn)動連接，第一支座與旋轉(zhuǎn)壓板之間設(shè)有鎖緊銷和鎖緊螺母。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述浮動壓板穿過旋轉(zhuǎn)壓板，且浮動壓板與旋轉(zhuǎn)壓板垂直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)壓板上設(shè)有與浮動壓板相連的第一旋轉(zhuǎn)銷，第一旋轉(zhuǎn)銷沿旋轉(zhuǎn)壓板的長度方向設(shè)置。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述v型壓板頂部部分內(nèi)嵌于浮動壓板內(nèi)，且浮動壓板上設(shè)有與v型壓板相連的第二轉(zhuǎn)動銷，第二轉(zhuǎn)動銷沿浮動壓板的長度方向設(shè)置。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述浮動壓板上還設(shè)有與v型壓板相連的鎖緊螺釘。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)壓板端部形成有與第一支座相適配的開口，且第一支座上形成有與開口相連通的槽孔。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述鎖緊銷穿過開口和槽孔與第一支座相抵，第一支座上設(shè)有與鎖緊銷相連的第三轉(zhuǎn)動銷。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述鎖緊銷頂部形成有螺紋結(jié)構(gòu)，鎖緊螺母套接于鎖緊銷頂部，且鎖緊螺母與旋轉(zhuǎn)壓板頂部表面相抵。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)壓板端部形成有與第二支座相連的延伸段，第二支座頂部形成有與延伸段相適配的凹槽，延伸段內(nèi)嵌于凹槽內(nèi)。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述延伸段與凹槽之間設(shè)有第四轉(zhuǎn)動銷，且第二支座上設(shè)有翻轉(zhuǎn)限位釘。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述v型壓板開口朝下設(shè)置，且浮動壓板兩端的v型壓板平行設(shè)置。
本實用新型的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比：通過浮動壓板和旋轉(zhuǎn)壓板的設(shè)置，使得浮動壓板和旋轉(zhuǎn)壓板覆蓋于工件上，通過v型壓板對工件進行鎖緊，同時鎖緊銷2-2和鎖緊螺母的設(shè)置，使得旋轉(zhuǎn)壓板與第一支座之間進行鎖緊，從而對工件進行壓緊。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實用新型的安裝示意圖；
圖中附圖標(biāo)記：浮動壓板1，v型壓板1-1，第二轉(zhuǎn)動銷1-2，鎖緊螺釘1-3，旋轉(zhuǎn)壓板2，第一旋轉(zhuǎn)銷2-1，鎖緊銷2-2，鎖緊螺母2-3，第一支座3，第三轉(zhuǎn)動銷3-1，第二支座4，第四轉(zhuǎn)動銷4-1，翻轉(zhuǎn)限位釘4-2。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作詳細(xì)說明。
如圖1-2所示，一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，包括交叉設(shè)置的浮動壓板1和旋轉(zhuǎn)壓板2；浮動壓板1兩端設(shè)有v型壓板1-1，兩端的v型壓板1-1朝下設(shè)置；旋轉(zhuǎn)壓板2兩端設(shè)有第一支座3和第二支座4，第二支座4與旋轉(zhuǎn)壓板2轉(zhuǎn)動連接，第一支座3與旋轉(zhuǎn)壓板2之間設(shè)有鎖緊銷2-2和鎖緊螺母2-3。
第一支座3和第二支座4固定設(shè)置于車床上，且第一支座3和第二支座4設(shè)置于所需壓緊的工件兩側(cè)，浮動壓板1和旋轉(zhuǎn)壓板2為十字結(jié)構(gòu)，且浮動壓板1和旋轉(zhuǎn)壓板2的底部位于同一水平面上，浮動壓板1兩端的v型壓板1-1用于壓緊工件，v型壓板1-1開口朝下設(shè)置，且浮動壓板1兩端的v型壓板1-1平行設(shè)置，浮動壓板1兩端的v型壓板1-1位于同一水平高度上，而v型壓板1-1的水平高度低于浮動壓板1和旋轉(zhuǎn)壓板2的水平高度。
浮動壓板1穿過旋轉(zhuǎn)壓板2，且浮動壓板1與旋轉(zhuǎn)壓板2垂直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)壓板2上設(shè)有與浮動壓板1相連的第一旋轉(zhuǎn)銷2-1，第一旋轉(zhuǎn)銷2-1沿旋轉(zhuǎn)壓板2的長度方向設(shè)置，第一旋轉(zhuǎn)銷2-1穿過浮動壓板1，在第一旋轉(zhuǎn)銷2-1將浮動壓板1與旋轉(zhuǎn)壓板2進行鎖緊。
v型壓板1-1頂部部分內(nèi)嵌于浮動壓板1內(nèi)，且浮動壓板1上設(shè)有與v型壓板1-1相連的第二轉(zhuǎn)動銷1-2，第二轉(zhuǎn)動銷1-2沿浮動壓板1的長度方向設(shè)置，浮動壓板1上還設(shè)有與v型壓板1-1相連的鎖緊螺釘1-3，v型壓板1-1豎直設(shè)置，第二轉(zhuǎn)動銷1-2穿過浮動壓板1，浮動壓板1內(nèi)嵌部與v型壓板1-1緊密貼合，在第二轉(zhuǎn)動銷1-2的作用下，實現(xiàn)浮動壓板1與v型壓板1-1之間的固定連接，鎖緊螺釘1-3用于將v型壓板1-1鎖緊，從而使得v型壓板1-1始終具有較好的穩(wěn)定性。
旋轉(zhuǎn)壓板2端部形成有與第一支座3相適配的開口，且第一支座3上形成有與開口相連通的槽孔，鎖緊銷2-2穿過開口和槽孔與第一支座3相抵，第一支座3上設(shè)有與鎖緊銷2-2相連的第三轉(zhuǎn)動銷3-1，第一支座3上的槽孔尺寸與鎖緊銷2-2的尺寸相適配，鎖緊銷2-2底部內(nèi)嵌于第一支座3上的槽孔處，第三轉(zhuǎn)動銷3-1穿過鎖緊銷2-2。
鎖緊銷2-2頂部形成有螺紋結(jié)構(gòu)，鎖緊螺母2-3套接于鎖緊銷2-2頂部，且鎖緊螺母2-3與旋轉(zhuǎn)壓板2頂部表面相抵，通過拿掉鎖緊螺母2-3，可使得鎖緊銷2-2與旋轉(zhuǎn)壓板2脫開，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)壓板2繞著第二支座4旋轉(zhuǎn)。
旋轉(zhuǎn)壓板2端部形成有與第二支座4相連的延伸段，第二支座4頂部形成有與延伸段相適配的凹槽，延伸段內(nèi)嵌于凹槽內(nèi)，延伸段與凹槽之間設(shè)有第四轉(zhuǎn)動銷4-1，第四轉(zhuǎn)動銷4-1穿過第二支座4和旋轉(zhuǎn)壓板2，且第二支座4上設(shè)有翻轉(zhuǎn)限位釘4-2，當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓板2旋轉(zhuǎn)到一定程度后，旋轉(zhuǎn)壓板2與翻轉(zhuǎn)限位釘4-2相抵。
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)；因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：浮動壓板1，v型壓板1-1，第二轉(zhuǎn)動銷1-2，鎖緊螺釘1-3，旋轉(zhuǎn)壓板2，第一旋轉(zhuǎn)銷2-1，鎖緊銷2-2，鎖緊螺母2-3，第一支座3，第三轉(zhuǎn)動銷3-1，第二支座4，第四轉(zhuǎn)動銷4-1，翻轉(zhuǎn)限位釘4-2等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性；使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
技術(shù)特征：
1.一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，其特征在于，包括交叉設(shè)置的浮動壓板(1)和旋轉(zhuǎn)壓板(2)；所述浮動壓板(1)兩端設(shè)有v型壓板(1-1)，兩端的v型壓板(1-1)朝下設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)壓板(2)兩端設(shè)有第一支座(3)和第二支座(4)，第二支座(4)與旋轉(zhuǎn)壓板(2)轉(zhuǎn)動連接，第一支座(3)與旋轉(zhuǎn)壓板(2)之間設(shè)有鎖緊銷(2-2)和鎖緊螺母(2-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，其特征在于，所述浮動壓板(1)穿過旋轉(zhuǎn)壓板(2)，且浮動壓板(1)與旋轉(zhuǎn)壓板(2)垂直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)壓板(2)上設(shè)有與浮動壓板(1)相連的第一旋轉(zhuǎn)銷(2-1)，第一旋轉(zhuǎn)銷(2-1)沿旋轉(zhuǎn)壓板(2)的長度方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，其特征在于，所述v型壓板(1-1)頂部部分內(nèi)嵌于浮動壓板(1)內(nèi)，且浮動壓板(1)上設(shè)有與v型壓板(1-1)相連的第二轉(zhuǎn)動銷(1-2)，第二轉(zhuǎn)動銷(1-2)沿浮動壓板(1)的長度方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，其特征在于，所述浮動壓板(1)上還設(shè)有與v型壓板(1-1)相連的鎖緊螺釘(1-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)壓板(2)端部形成有與第一支座(3)相適配的開口，且第一支座(3)上形成有與開口相連通的槽孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊銷(2-2)穿過開口和槽孔與第一支座(3)相抵，第一支座(3)上設(shè)有與鎖緊銷(2-2)相連的第三轉(zhuǎn)動銷(3-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊銷(2-2)頂部形成有螺紋結(jié)構(gòu)，鎖緊螺母(2-3)套接于鎖緊銷(2-2)頂部，且鎖緊螺母(2-3)與旋轉(zhuǎn)壓板(2)頂部表面相抵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)壓板(2)端部形成有與第二支座(4)相連的延伸段，第二支座(4)頂部形成有與延伸段相適配的凹槽，延伸段內(nèi)嵌于凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，其特征在于，所述延伸段與凹槽之間設(shè)有第四轉(zhuǎn)動銷(4-1)，且第二支座(4)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)限位釘(4-2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，其特征在于，所述v型壓板(1-1)開口朝下設(shè)置，且浮動壓板(1)兩端的v型壓板(1-1)平行設(shè)置。
技術(shù)總結(jié)
一種旋轉(zhuǎn)式閉合手動浮動壓緊機構(gòu)，包括交叉設(shè)置的浮動壓板和旋轉(zhuǎn)壓板；所述浮動壓板兩端設(shè)有V型壓板，兩端的V型壓板朝下設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)壓板兩端設(shè)有第一支座和第二支座，第二支座與旋轉(zhuǎn)壓板轉(zhuǎn)動連接，第一支座與旋轉(zhuǎn)壓板之間設(shè)有鎖緊銷和鎖緊螺母；與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過浮動壓板和旋轉(zhuǎn)壓板的設(shè)置，使得浮動壓板和旋轉(zhuǎn)壓板覆蓋于工件上，通過V型壓板對工件進行鎖緊，同時鎖緊銷2?2和鎖緊螺母的設(shè)置，使得旋轉(zhuǎn)壓板與第一支座之間進行鎖緊，從而對工件進行壓緊。
